Teknik Pengelasan Posisi 1F Dan 1G (SMAW) pada pipa

Teknik pengelasan posisi 1F & 1G pipa Proses las busur manual (SMAW) 

Untuk Modul:

 1. Materi pengelasan 1F dan 1G pipa

Pengertian pengelasan 1F

            1F adalah pengelasan sambungan sudut/fillet posisi sumbu simetri dapat di putar padabpipa dengan proses las busur manual.


Gambar:   
Pengertian pengelasan 1G

           1G adalah pengelasan sambungan tumpul / butt groove posisi sumbu simetri dapat di putar pada pipa dengan proses las busur manual.


Gambar:

2.PPT pengelasan 1F & 1G

https://drive.google.com/file/d/0B6ZGuBQ7Gl54dEhMbC10dU1xbW8/view?usp=sharing


3. video pengelasan 1F dan 1G
  Link 1F pipa:
  https://m.youtube.com/watch?v=5Qe56fSIt1I 

 Link 1G pipa:
  https://m.youtube.com/watch?v=_4v-AmUlJX0


4. Job Sheet
   
Untuk link job sheet:
https://drive.google.com/file/d/1EWEkYIfl3wR-rm5D52PsX4QmaAdlYt08/view?usp=drivesdk

A.   TUJUAN :
Setelah melaksanakan pembelajaran peserta diharapkan akan mampu :
1.    Menggunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2.    Mengatur penggunaan arus pengelasan sesuai dengan pekerjaan.
3.    Menyambung 2 pipa dengan menggunakan las listrik sesuai SOP

B.   ALAT DAN BAHAN :
       1. Alat :
a.    Seperangkat peralataan las busur manual.
b.    Alat keselamatan dan kesehatan kerja kerja.
c.    Lembaran kerja/gambar kerja
       2. Bahan :
a.    Pipa baja karbon ukuran (2 buah)
b.    Elektroda E 6013 dengan diameter 2,6 mm

C.   KESELAMATAN KERJA :
    1.  Periksa persambungan kabel-kabel las. Jaga agar tidak ada yang kurang kuat/ longgar.  Jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan.
    2.  Gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya.
    3.  Jangan gunakan tang dan kabel las yang tidak terisolasi.
    4. Bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara / ventilasi yang cukup.
    5. Usahakan ruang las/ tempat pengelasan tidak terbuka, sehingga cahaya las tidak mengganggu lingkungan/ orang lain yang berada di sekitar lokasi.
    6.  Bertanyalah pada Instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam melaksanakan pekerjaan.
    7.   Bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja.

D.   LANGKAH KERJA :
    1.   Siapkan 2 bahan las dengan ukuran masing-masing 50 x 20 mm, kikir/ grinda bagian-bagian yang tajam.
    2.  Dekatkan 2 plat yang akan dilas kemudian tempatkan dimeja las
    3.  Atur amper pengelasan
    4.  Buat las titik dibagian kedua ujung benda yang akan disambung                                                                                           
    5.  Bersihkan kerak hasil las titik tersebut dengan palu, setelah bersih dari kerak lakukan pengelasan pada sambungan plat besi.
    6.  Dinginkan dan bersihkan bahan sebelum diserahkan pada Instruktor/ pembimbing.
    7. Periksakan hasil las yang dikerjakan pada Instruktor/ pembimbing
    8.Lakukan pengelasan ulang sesuai petunjuk Instruktor/ pembimbing, jika belum mencapai kriteria.



5 .Untuk Soal: https://docs.google.com/forms/d/1qBTMCZ1EtHPGiWQ-qpOrG4pa-f4sud9Qyi7fyBJLOD0/viewform?edit_requested=true&fbzx=-2805850998585219600

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

Teknik pengelasan posisi 3F/3G

Gambar
1. Materi Pengelasan sambungan sudut/fillet (3F) dan sambungan tumpul/butt groove (3G)                Posisi pengelasan atau sikap pengelasan adalah pengaturan posisi dan gerakan arah dari pada elektroda sewaktu mengelas. Adapun posisi pengelasan terdiri dari : 3F = posisi pengelasan sambungan sudut/fillet posisi vertikal pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan elektroda sekutar 10° - 15° ke bawah terhadap benda kerja.                                         3G = Posisi Tegak (Vertikal) , Mengelas posisi tegak adalah apabila dilakukan arahpengelasannya keatas atau kebawah. Pengelasan ini termasuk pengelasan yang paling sulit karena bahan cair yang mengalir atau menumpuk diarah bawah dapat diperkecil dengan kemiringan elektroda  sekitar 10º – 15º terhada garis vertikal     dan 70º – 85º terhadap benda kerja. 2.PPT penelasan 3F & 3G 3.Video pengelasan 3F dan 3G https://youtu.be/oylXbOOZh_c https://youtu.be/2FO56RqldAg    4. Job shee
Baca selengkapnya

Materi pengelasan 1F dan 1G SMAW pada FLAT

Gambar
Materi Posisi Pengelasan 1F dan 1G SMAW Untuk modul: https://drive.google.com/open?id=1BEYI9k67moiI8XQNoYQszDEIBcsO-YdI Modul Pengelasan Posisi 1F 1G  Pengelasan SMAW Shield Metal Arc Welding adalah proses pengelasan yang menggunakan panas untuk mencairkan material dasar atau logam induk dan elektroda (kawat las). Panas tersebut ditimbulkan oleh lompatan ion listrik yang terjadi antara katoda dan anoda (ujung elektroda dan permukaan plat yang akan dilas ). Panas yang timbul dari lompatan ion listrik ini besarnya dapat mencapai 4000o sampai 4500o Celcius. Proses terjadinya pengelasan karena adanya kontak antara ujung elektroda dan material dasar sehingga terjadi hubungan pendek dan saat terjadi hubungan pendek tersebut tukang las (welder) harus menarik elektrode sehingga terbentuk busur listrik yaitu lompatan ion yang menimbulkan panas. Panas akan mencairkan elektrode dan material dasar sehingga cairan elektrode dan cairan material dasar akan menyatu membentuk logam
Baca selengkapnya

Teori Pengelasan 2F & 2G pada pelat

Gambar
1. Materi posi pengelasan 2F & 2G Untuk modul: https://drive.google.com/file/d/1LNOR1Hx-vgpvxTpUYMAGAqs0vHvD0P8z/view?usp=sharing A. Posisi pengelasan 2F         2F Adalah Posisi Horizontal sambungan sudut.Untuk pengelasan 2F, posisi benda kerja tegak lurus. Kemiringan elektroda 45° terhadap garis vertikal dan 10 sampai 20° terhadap garis vertikal kearah jalan elektroda. Contoh gambar posisi pengelasan pada 2F B. Posisi pengelasan 2G        Posisi Horizontal (2G) Pengelasan pipa 2G adalah pengelasan posisi horizontal, yaitu pipa pada posisi tegak dan pengelasan dilakukan secara horizontal mengelilingi pipa. posisi sudut electrode pengelasan pipa 2G yaitu 90º Panjang gerakan elektrode antara 1-2 kali diameter elektrode. Bila terlalu panjang dapat mengakibatkan kurang baiknya mutu las. Panjang busur diusahakan sependek mungkin yaitu ½ kali diameter elektrode las. Untuk pengelasan pengisian dilakukan dengan gerakan melingkar dan diusahakan dapat memba
Baca selengkapnya